“13115”科技创新工程推进大会暨2008年项目评审会交流材料之一

发挥企业主体作用 提升科技创新能力

——陕西延长石油（集团）有限责任公司

（2008年5月6日）

　　胡锦涛总书记在2005年全国科技大会上指出：“要建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，使企业真正成为研究开发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果应用的主体”。袁纯清省长在2005年陕西省科技大会上要求：“加快实施自主创新战略,走出一条以企业为主体、以市场为导向、以科技为支撑、以人才为根本、以支柱产业和优势特色产业为重点的创新型发展道路”。这充分体现了科技创新从政府主导、科研院所实施向以企业为主体的根本转变。我省“13115”科技创新工程是贯彻落实党中央提出的建立创新型国家战略，结合我省实际建设创新型陕西的一项重大举措。2005年重组后的延长石油集团公司，作为省属大型国有企业，具备了担当科技创新主体的实力和优势，以省上实施的“13115”科技创新工程为契机，积极实施相关项目研究并取得了一定进展。现就我们的一些做法和体会汇报如下。

　　一、科技创新是企业持续发展和做大做强的必然选择。延长石油已有百余年发展历史，是国内拥有石油和天然气勘探开采资质的四家企业之一，主要从事石油和天然气勘探、开发，石油炼制、化工产品开发等业务。2007年，全集团原油产量、加工量和产品销量均突破1000万吨大关，在中国陆上第一口油井出油百年之际，成功跨入国家千万吨级大油田行列。2007年，销售收入和利税费总额分别达到470亿元和230亿元，年末资产总额679亿元。

　　无论过去、现在还是将来，科技进步与创新对延长石油的发展壮大都具有十分重要的作用。延长石油集团原油产量从1978年的不足5万吨增长到2007年的1031万吨，正是得益于对鄂尔多斯盆地陕北斜坡成油理论的创新与突破，得益于长期实践中积累和形成的独具特色的钻井、压裂、测井、注水、采油、石油加工等各种创新技术。“十一五”期间，延长石油集团的规划目标是完成固定资产投资1400亿元，到2010年销售收入达到800—1000亿元、跨入中国企业50强，并为“十二五”跨入世界企业500强打好基础，努力建设国际化现代能源化工企业。这些战略目标的实践，仍然需要依靠科技创新，提升自主创新能力，增强企业的核心竞争力。

　　二、引进和培养科技人才是科技创新的重要基础。科技人才是科学技术发展的决定因素。我们十分重视科技人才的引进和培养，并通过在岗培训、脱产学习和外部引进相结合的方式，去年招收大专以上毕业生1100人，培训各类专业技术人员1500名，加快人员结构调整，提升职工队伍中科技人员的比例，提高队伍的专业技术水平。已于去年开始，在西北大学和西安石油大学开设专业培训班，力争用3—5年时间对全体中层以上干部和专业技术骨干轮训一遍。今年，我们面向企业内外，公开招聘了主体专业的16名硕士、博士研究生、15名归国留学人才、3名专家和28名高学历机关工作人员，将要再招聘1000名大专以上毕业生，充实生产一线和重要岗位，促进干部队伍专业技术素质提升，为企业自主创新奠定基础。

　　三、加大科技投入是科技创新的根本前提。随着企业发展，我们不断加大科技投入力度。去年按不低于销售收入1%的比例提取科技创新基金，用于科研开发和新技术的引进、使用与推广。2007年完成科技项目投资2.8亿元。2008年计划投资5.3亿元。主要用于油田勘探、开发、压裂、解堵、驱油等技术项目、炼化技改等项目，并加快新技术、新工艺的推广应用和成果转化。此外，计划投入资金1.5亿元，进行C₁综合利用研究，开发市场前景和潜在效益良好、能够填补国内空白的新产品、新技术，努力形成拥有自主知识产权的专利技术。今后，我们将根据科技创新的需要，把科技创新基金的提取比例提高到销售收入的2%。同时，将积极争取国家科技创新专项资金，增加科技创新投入。

　　四、项目实施是科技创新的有效载体。我们根据企业的行业特点，积极实施重点领域的科研项目。特别是针对油田资源接替不足、勘探开采难度加大等影响企业发展的重大问题，加大科技项目攻关力度。2007年，在石油勘探、开发、炼油、化工等领域开展了78个项目的研究和试验，取得了27项科研成果。包括国家科学技术进步特等奖1个，省科技进步一等奖1个、二等奖1个、三等奖2个。2008年，安排科技项目188项、重点实施的项目包括：勘探与地质研究、油藏工程和开发（注水）方案研究、油层改造工艺提高采收率及油层保护技术研究，以及石油和天然气勘探科研、石油化工科研等方面。尤其是由延长石油集团承担国家“十一五”科技支撑计划项目——《低(超低)渗透油田高效增产改造和提高采收率技术与产业化示范项目》已全面启动。这一项目投资1亿多元（国拨经费2800万元、企业配套8000万元），是我省第一个由企业为主体承担的国家科技支撑计划大项目。这一项目的实施，充分体现了企业作为国家科技创新的投资、实施和成果应用三大主体作用。

　　五、产学研结合是科技创新的重要途径。实施产学研结合，有利于促进企业与高等院校、科研院所之间的知识流动和技术转移。去年5月16日，我们与西北大学签订了全面合作协议，共同建设“中国特低渗透勘探开发研究院”（包括“大陆动力学国家重点实验室”和“中国特低渗透油气田勘探开发工程技术中心”）、“能源化工工程技术中心”、“企业管理与文化研究中心”和“人才培养基地”。目前，研究院的机构已经组建，人员正在配备，科研基地正在加紧建设。与此同时，我们围绕已列入国家科技支撑和“13115”科技创新项目，积极与中国石油大学（北京）、西北大学和西安石油大学等国内外知名院校、研究院所合作，解决油气勘探开发中的工艺技术难题，并申请成立“特低渗透油气田勘探开发工程技术研究中心”和“陕西省油气钻采与污染控制工程技术研究中心”。目前，正在着手申报省级“能源化工工程技术中心”。今后，我们将充分发挥陕西作为科技大省的优势，不断扩大产学研合作范围。在搞好特低渗透油气田勘探开发研究院和工程技术中心建设的同时，加快建设能源化工、精细化工等工程技术中心以及规划、设计等科研机构，为科技创新提供有力的组织保障。

　　六、强化激励约束机制是科技创新的重要保障。为了推进科技创新工作深入开展，我们一是完善科技管理制度，制定了《科技成果管理和奖励暂行办法》、《加强科技管理工作的实施办法》和《科技项目管理暂行办法》等，对科技创新工作提供制度保障。二是成立科技成果评审委员会并积极开展科技成果评审工作，加大对优秀科技人才和科技创新成果的奖励，深化科技人员薪酬分配制度改革，加大科技人员的奖励力度，进一步激发广大科技工作者的科研和科技创新热情。三是坚持每年开展科技宣传月活动，形成全民参与、人人重视科技的良好局面。四是按照我省“13115”工程的架构，进一步整合科技力量，发挥整体优势，促进资源共享，形成开放式研发体系和运作机制。

　　当然，我们的科技创新工作尚有许多不足。主要体现在：自主创新能力不能适应企业快速发展和产业结构调整的需要，创新人才的培养还需要一个较长的过程，企业作为科技创新主体的作用有待进一步发挥。科技创新是企业发展永恒的课题和任务，在今后的工作中，我们将按照我省“13115”科技创新工程的有关要求，首先，完成好现在已承担的科研项目和工程中心建设任务，同时，积极参与新的科技创新项目和产业化项目，积极参与技术工程中心建设和产业园区建设。进一步加大力度、改进工作，不断提高自主创新能力，使科技创新成为企业持续快速发展的强大助推器，为延长石油做大做强和陕西建设西部强省做出新的更大的贡献。

　　谢谢大家！

“13115”科技创新工程推进大会暨2008年项目评审会交流材料之二

攻克钼材料关键技术，占领钼产业制高点

（金堆城钼业集团有限公司）

各位领导，各位专家：

　　早上好！

　　非常感谢省科技厅给予金堆城钼业集团有限公司承担陕西省“13115”科技创新工程的机会。在此，我代表金钼集团，向各位领导和专家表态，我们将严格按照陕西省“13115”科技创新工程的各项要求，精心组织，密切协调，专款专用，切实建设好国家级技术中心和省级工程中心，保质保量完成项目的各项既定目标。

　　金钼股份是金堆城钼业集团的骨干单位，中国钼业的龙头企业。50年来，在陕西省各级政府和厅局领导的关心和支持下，通过几代人的共同努力，从一个矿山企业发展成为全球唯一具有从资源开发到深加工产品完整产业链的大型钼企业，从一个生产企业正在向科技型企业转变。金堆城钼产品品质优良，钼系列产品国家免检，85%以上产品用于出口，占全国出口总量的70%左右，约占世界钼市场份额的9%，钼粉及钼金属制品几乎独占国内出口市场。近年来，金钼集团审时度势，抢抓不同时期的机遇，经济实力不断增强。2007年实现销售收入60.4亿元，利润34.1亿元，上缴税金4.8亿元。2008年一季度，各项经济技术指标稳步攀升。今年4月17日，金钼股份成功实现沪市A股上市。我们将以上市为新的发展契机，加快内部资源整合，依法规范运行，不断提高上市公司的运营能力；加大市场开拓力度，完善营销布局，努力实现收益最大化，努力实现公司协调、快速发展。今年，公司投资20多亿元在西安高新区建设的具有世界先进水平的钼金属材料工业园将投入生产；采用世界先进工艺建设的6500吨/年新型钼酸铵生产线即将投产，8000吨/ 年钼酸铵焙解生产线炉已经开工建设，多膛炉引进以及尾气制酸项目稳步推进。

　　回顾金钼股份的发展历史，是一个矿山型企业转型历史，更是一个不断攻坚跨越钼产业关键技术的科技进步史。在陕西省各级政府的关心和支持下，金钼股份通过广泛的产学研合作，在钼产业科技方面取得了一个又一个骄人的成果：地质、采矿逐步实现数字化；选矿方面，第一家生产出达到国际先进水平的高品位57%钼精矿，第一家实施巯基乙酸钠替代氰化法，实现无毒化选矿，第一家用YC药剂替代日益短缺的民用煤油做捕收剂，保证了生产稳定运行；钼化工方面，公司在国内首次引进连续结晶器实现钼酸铵自动化连续生产，与美国公司合作开发的水洗工艺，解决了氨氮废水污染的世界性难题；非团聚二钼酸铵的研制成功，填补了国内空白，实现与国际知名企业同类产品接轨。钼金属方面，率先推出的稀土钼合金材料已经成为国内高温钼合金材料的主流，在国家“863”计划的支持下，实现了稀土钼合金第二相粒子纳米化，材料的加工和使用性能国内领先；今年将承担国家“863”计划的重点项目“高性能钼合金材料制品关键技术开发”，通过对一系列高性能钼合金材料制品关键技术的研究，显著提高我国优质高性能钼深加工材料制品的技术含量和附加值，增强其国际市场的竞争力，保障我国经济、国防建设所急需的各种优质钼深加工产品的自主研究和自主生产，增加钼金属材料深加工产品的种类，实现我国钼行业的可持续发展。围绕钼加工产品精细化、大型化的趋势，新工业园集中引进了国际一流的大型成型、烧结和精锻、连轧设备等等。“十一五”期间，我们将按照建设以企业为主体、以市场为导向、产学研结合的自主创新体系为目标，充分发挥国家级技术中心和省级工程中心的平台作用，集成国内外优势科技资源，共同推进中国钼业科技发展，全力围绕钼产业中的技术热点、成本焦点和市场难点，推出一些列具有自主知识产权的新设备、新工艺、新产品，不断提高科技成果的转化效率，占领钼产业科技制高点，将中国钼产业打造成为陕西经济的重要支柱之一。

　　实施“13115”科技创新工程，给金钼集团走自主创新的发展道路注入新的活力。我们将以建设钼材料工程中心为契机，整合企业研发平台，以解决钼产业的关键技术为切入点，进一步深化与国内外同行和相关科研院所的产学研合作，全力占领钼产业制高点，努力实现钼资源优势向经济优势的转变，为创新型陕西和西部强省建设做出更大的贡献。

　　最后，预祝陕西省“13115”科技创新工程取得圆满成功。

　　谢谢大家！

“13115”科技创新工程推进大会暨2008年项目评审会交流材料之三

科技产业化助推陕鼓快速发展

陕西鼓风机（集团）有限公司

　　陕西鼓风机（集团）有限公司是我国提供以透平机械为核心的大型成套装备企业。陕鼓建厂近四十年来，坚持走自主创新之路，为冶金、石油、化工、空分、电力、污水处理、环保、制药等行业提供了万余套装置。特别是近年来，在国民经济快速发展的良好市场机遇带动下，在省委、省政府以及各级领导的关怀、指导和支持下，陕鼓全面落实科学发展观，转变经济增长方式，加快推进科技产业化，取得了较快发展。工业总产值由2000年3.4亿元，增长到2007年40亿元，年均递增率44%；利税总额由4388万元增长到5.5亿元，年均递增率53%，保持了经营规模与效益同步快速发展的良好势头。从2002年起，陕鼓各项主要经营指标稳居国内同行业首位。

　　一、明确企业发展战略，为科技产业化提供战略支持

　　市场经济下，客户真正需要的不是“产品”，而是“功能”。单一的风机产品对于陕鼓服务的流程工业而言，只是系统中的一个零部件，不可能实现用户所需要的功能。基于对客户需求的认识，陕鼓的市场角色开始发生变化，从出售单一产品向出售个性化的透平成套机组问题的解决方案和出售系统服务转变，从产品经营向品牌经营转变。“两个转变”战略目标的确立，使陕鼓逐步走上一条高端高效、差异化，有别于传统制造业“拼体力、拼设备”的发展之路，为依靠科技创新和产业化提升企业核心竞争力，进而提升企业满足市场和用户需求的能力奠定了坚实基础。

　　二、加强产学研结合，为科技产业化提供必要手段

　　加强透平机械流程技术、系统技术、关联技术和主机技术研发，形成不可替代的核心产品，依靠技术领先占领市场始终是陕鼓加快发展的根本举措。陕鼓在引进轴流压缩机技术和自主成功开发能量回收透平装置的基础上，不断投入资源高强度开发，保持了两类主导产品的先进地位。坚持与西安交通大学和陕西工业技术研究院等科研开发机构建立战略合作关系，优势互补，资源共享，加快了科技成果转化和产业化步伐。2007年技术开发投入8559万元，2008年计划投入21994万元。2007年，科技成果转化率达85%，新产品产值率达50%。2004年以来，共申请专利42项，目前已授权专利21项。

　　三、坚持集成创新，延伸产业链

　　在开发工程成套技术及产业化方面，以用户需求为出发点，以透平机械为核心，以成套技术为纽带，发挥成套设计、供货、施工、安装调试的整体优势，向用户提供完善的工程项目总承包（EPC）服务——交钥匙工程，即陕鼓除提供透平机械外，还提供系统设计、配套设备、厂房、基础及外围设施建设。截止目前，陕鼓共承接工程总包项目78台套。2007年，陕鼓40亿元工业总产值中，有58%是通过实施工程成套产业化实现的。

　　在开发远程在线监测及故障诊断技术及产业化方面，与西安交大等合作开发了旋转机械状态管理系统技术，组建了陕鼓“旋转机械远程在线监测及故障诊断中心”。对透平机械从出厂试车、现场安装调试、运转进行实时监测和故障分析。目前，监测机组达228台套，为58家用户提供服务。

　　四、积极实施“13115”项目，依靠科技创新抢占市场制高点

　　“13115”工程是我省以提升骨干企业的科技创新能力和核心竞争力，推进科技成果的工程化、产业化为宗旨，产学研相结合，面向社会提供开放服务的公共科技服务平台。目的在于解决行业共性问题，推进科技成果的产品化、科技项目的工程化和产业化。

　　“13115”工程实施以来，陕鼓和西安交通大学能源与动力工程学院流体机械研究所共同组建了陕西省透平机械工程技术研究中心。主要解决透平机械的设计、试验及控制的关键技术，包括：特殊介质透平机械基本级系列设计及设计平台的开发；透平机组及轴系稳定性及动力响应特性计算分析系统开发；特殊介质透平机械闭式试验台的建设及试验技术开发；透平机组先进控制系统的开发。

　　通过以上关键技术的开发，在压缩机设计方面致力于达到国际先进水平，建立具有自主知识产权的基本级开发平台；完成离心压缩机基本级规划，得到完善的基本级系列；在闭式试验台上进行不同介质、不同压力、不同转速的模拟试验；完成平行轴和多跨透平机组振动及转子动力学分析软件。提出透平机械的优化控制方法，提供优化控制策略；建立机组关键部件试验台位，以完成整机的装配和试验。目前各项工作正在有序开展。

　　在组建“陕西省透平机械工程研究中心”的同时，陕鼓还承担了“4000M3以上大型高炉轴流压缩机TRT装置产业化”和“大型空分压缩机产业化”项目。轴流压缩机和TRT装置均系国家重点推广的高效节能环保产品，是国家重大技术装置的关键配套设备。随着钢铁产业的发展，国内外钢铁企业的高炉均呈现大型化的发展趋势，特别是4000m3以上特大型高炉的建设，促使轴流压缩机和高炉煤气余压能量回收透平装置（TRT）也向大型化发展。因此需要对大型高炉煤气余压能量回收透平装置的设计和系统技术进行深入研究，以提高高炉煤气余压能量回收透平装置的效率和运行的可靠性。目前，陕鼓正在积极进行技术开发和市场开拓，大力推进两个产业化的实施。在首钢、马钢、梅钢大型高炉用AV100轴流压缩机项目上取得了突破性进展，在首次突破印度4019 m3高炉TRT的基础上，完成了宝钢4966m3高炉用TRT项目、韩国现代5250m3高炉用TRT的产品订货。

　　我们相信，积极实施和大力推进“13115工程项目”，对于提高产业技术水平、增强企业核心竞争力具有重大意义。特别在轴流压缩机和TRT市场，必将进一步提升陕鼓在国内外市场不可替代的竞争实力，形成具有自主知识产权的核心技术，为振兴民族产业做出陕鼓人应有的贡献。